案例介绍

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石膏是单斜晶系矿物，主要化学成分是硫酸钙（CaSO4）。天然二水石膏（CaSO4·2H2O）又称为生石膏，经过煅烧、磨细可得β型半水石膏（CaSO4·1/2H2O），即建筑石膏，又称 熟石膏 、 灰泥 。若煅烧温度为190 °C可得模型石膏，其细度和白度均比建筑石膏高。若将生石膏在400-500 °C或高于800 °C下煅烧，即得地板石膏，其凝结、硬化较慢，但硬化后强度、耐磨性和耐水性均较普通建筑石膏为好。石膏通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏 ，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。 条痕白色、透明。 玻璃光泽，解理面珍珠光泽，纤维状集合体丝绢光泽 。解理极完全，和中等，解理片裂成面夹角为66和114的菱形体。性脆。硬度 1.5~2。不同方向稍有变化。相对密度2.3。 

石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具有优良的隔音、隔热和防火性能。由于加热温度和方式不同，可生产不同性质的石膏：建筑石膏、模型石膏、高强度石膏等。建筑石膏硬化后具有很好的绝热吸音性能和较好的防火性能吸湿性能；颜色洁白，可用于室内粉刷施工，特别适合于制作各种。洁白光滑细致的花饰装饰，如加入颜料可使制品具有各种色彩。模型石膏煅烧二水石膏生成的熟石膏，若其中杂质含量少，SKI较白粉磨较细的称为模型石膏。它比建筑石膏凝结快，强度高。主要用于制作模型、雕塑、装饰花饰等。高强度石膏将H水石膏放在压蒸锅内，在l.3大气压（124℃）下蒸炼生成。a型半水石膏，磨细后就是高强度。这种石膏硬化后具有较高的密实度和强度。高强度石膏适用于强度要求高的抹灰工程，装饰制品和石膏板。掺入防水剂后，其制品可用于湿度较高的环境中。也可加入有机溶液中配成粘结剂使用。

石膏生产线工艺流程

磨石膏粉，选择超细磨粉机设备，产能更大，能耗更低，而且工艺流程科学，成套系统主要由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成，主要包含破碎、磨粉、分级和集粉四个阶段。

第一部分，破碎

物料经颚式破碎机破碎成小于20mm的物料。

第二部分，磨粉

经斗式提升机提升到储料斗，再由给料机定量送入主机腔进行研磨，因磨辊的滚碾而达到粉碎和研磨作用。

第三部分，分级

磨碎的粉末由于重力作用落到底盘上，并在鼓风机的气流作用下被吹到主机上方的分级机进行分筛。

第四部分，集粉

细度过粗者仍落入主机内重磨，细度合乎规格者随风流入脉冲除尘器，收集后经卸料阀排出即为成品。